为什么安徽热熔胶复合机的热熔胶会出现炭化现象？

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为什么安徽热熔胶复合机的热熔胶会出现炭化现象？

经常使用热熔胶安徽复合机的人们都会知道，长时间使用该设备后，他们会在胶桶周围看到一层黑色物质。这些是一些碳化物。许多人不知道这些碳化物是如何形成的。我们应该做些什么来减少过多碳化物的产生？

热熔胶碳化或凝胶形成的主要原因如下:胶盒温度过高，温度控制失败，实际温度低于显示温度，或者温度过高无法起到控制作用；热熔胶盒表面的胶层碳化，胶本身热稳定性不好；热熔胶会在胶盒中停留很长时间。

热熔胶复合机的胶盒中有两种不同的热熔胶。由于上述原因，在日常涂胶过程中应做以下几个方面的工作:

胶水温度根据指定的技术参数值设置。如果有碳化等异常现象，检查温度控制和实际温度之间的差异。合上胶盒的盖子，防止表面高温热熔胶与新鲜空气接触，加速氧化。长期使用少量胶水时，胶盒中加入的热熔胶量不应太大。三分之一到一半的热熔胶可以多次添加和保持。长期反复加热的热熔胶清洗干净后，应更换胶水，不得使用两种不同性能的热熔胶。

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